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            G型螺桿泵

            產品型號:G型

            所屬類目:螺桿泵

            產品簡介:G型螺桿泵是一種內嚙合回轉式容積泵,當單線螺旋的轉子在雙線的螺旋定子孔內繞定子軸線作行星回轉時,轉子一定子付之間形成的密閉腔就連續的、勻速的、容積不變的將介質從吸入端輸送到輸出端

            • 產品說明
            • 安裝尺寸
            • 性能參數
            • 故障排除

            G型螺桿泵產品概述: 

            螺桿泵在發達國家已廣泛使用,國外多數稱單螺桿泵為“莫諾泵”《MONOPUMPS》,德國稱為“偏心轉子泵”。由于其優良的性能,近年來在國內的應用范圍也在迅速擴大。
                它的大特點是對介質的適應性強、流量平穩、壓力脈動動小、自吸能力高,這是其它任何泵種所不能替代的。
                我公司對國外(如:德、英、法、日本等國)生產的單螺桿泵及國內同行業的產品,作了分析與研究,博取眾長,對自己的產品進行不斷的改革創新。目前我單位的產品已自成一個體系,壓力為0.6~1.2MPa,特殊要求壓力可達3MPa,可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。
                我單位生產的螺桿泵,質量可靠,實行三包,價格也相對較低,同時確保備品備件的正常供應。
                本單位熱忱為廣大用戶服務,接受用戶對特殊要求單螺桿泵的設計和制造任務。 

            G型螺桿泵型號意義: 

             

            G型螺桿泵工作特點: 

                 G型螺桿泵是一種內嚙合回轉式容積泵,當單線螺旋的轉子在雙線的螺旋定子孔內繞定子軸線作行星回轉時,轉子一定子付之間形成的密閉腔就連續的、勻速的、容積不變的將介質從吸入端輸送到輸出端。由于這些特性,單螺桿泵特別適合下列工況的工作:
                一高粘度介質的輸送。介質粘度根據泵的轉速不同,高達1.000.000CPS的物料也可有效輸送。壓力可達0.6、1.2、1.8、2.4。被輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。
                一含固體顆;蚶w維的介質。顆粒粒徑大可以到20mm(不超過轉子偏心),纖維長度長可以到150mm(相當0.4倍轉子螺距),固體含量一般可達30%,當介質所含固體為粒末狀細微顆粒時,多可達70%或更高。
                一要求輸送連續、壓力穩定,不出現往復泵的周期性脈動。
                一要求輸送攪動小,不剪切被輸送介質的原有結構。
                一傳動可采用聯軸器直接傳動,或采用調速電機、三角帶、變速箱等裝置變速。
                一流量與轉速成線性關系,可以方便的通過調整轉速來調整流量,達以控制流量的目的。
            請注意:
                1、性能表的試驗數據以20℃的清水為介質,粘度是1 mm2/s。
                2、當泵輸送高粘度或有顆粒的介質時,根據介質的性質,泵的轉速必須不同。
                3、當泵輸送不同磨損性介質時,泵的轉速也必須不同。 

            G型螺桿泵性能特點: 

                 ·高吸上高度可6米水柱
                 ·可雙向旋轉,雙向輸送(需配備反轉定子)
                 ·安裝方式靈活.
                 ·運行順暢、平穩、噪音低、無脈動、無剪切
                 ·輸送介質溫度范圍-20℃~+150℃
                 ·單螺桿泵零件少,結構緊湊,體積小,維修簡便,轉子和定子是本泵的易損件,結構簡單,便于裝拆。傳動可采用聯軸器直接傳動,或采用調速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。中耐泵閥是制造、設計、生產單螺桿泵的專業廠家。不同的螺桿泵其具體使用場合亦有所不同。 

            G型螺桿泵結構圖: 

             

            1

            出料口

            4

            螺桿軸

            7

            連節軸

            10

            軸承座

            13

            連軸器

            16

            傳動軸

            2

            拉桿

            5

            萬向節總成

            8

            填料座

            11

            軸承蓋

            14

            軸套

            17

            底座

            3

            定子

            6

            吸入口

            9

            填料壓蓋

            12

            電動機

            15

            軸承

             

             

            G型螺桿泵應用范圍: 

                一般來說單螺桿泵可作為一種通用泵。運行速度可高可低,泵的出口額定壓力可隨泵的級數增加而增加,每增加一級,壓力就增加0.6MPa,所以使用范圍極廣。
                1、環境保護:工業污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器,板框壓濾機等設備。
                2、船舶工業:輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質的輸送。
                3、石油工業:輸送原油。近年來,尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物,煤田里的煤田氣和水的混合物,從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田帶了后期,使用螺桿泵往地層內灌注聚合物增加油田采收率。
                4、醫藥、日化:各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化妝品等的輸送。
                5、食品罐頭業:各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
                6、釀造業:各種發酵粘稠液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態物的粘液等。
                7、建筑工業:水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。
                8、采礦工業:礦井內的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
                9、化學工業:各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
                10、印刷、造紙工業:高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料的輸送。

            G型螺桿泵性能參數:

             

            轉速
            r/min

            流量
            m3/h

            壓力
            MPa

            電機
            KW

            揚程
            m

            進口
            mm

            出口
            mm

            允許顆粒直徑
            mm

            允許維修長度
            mm

            G20-1

            960

            0.8

            0.6

            0.75

            60

            25

            25

            1.5

            25

            G25-1

            960

            2

            0.6

            1.5

            60

            32

            25

            2

            30

            G25-2

            960

            2

            1.2

            2.2

            120

            32

            25

            2

            30

            G30-1

            960

            5

            0.6

            2.2

            60

            50

            40

            2.5

            35

            G30-2

            960

            5

            1.2

            3.0

            120

            50

            40

            2.5

            35

            G35-1

            960

            8

            0.6

            3.0

            60

            65

            50

            3

            40

            G35-2

            960

            8

            1.2

            4.0

            120

            65

            50

            3

            40

            G40-1

            960

            12

            0.6

            4.0

            60

            80

            65

            3.8

            45

            G40-2

            960

            12

            1.2

            5.5

            120

            80

            65

            3.8

            45

            G50-1

            960

            20

            0.6

            5.5

            60

            100

            80

            5

            50

            G50-2

            960

            20

            1.2

            7.5

            120

            100

            80

            5

            50

            G60-1

            960

            30

            0.6

            11

            60

            125

            100

            6

            60

            G60-2

            960

            30

            1.2

            15

            120

            125

            100

            6

            60

            G70-1

            960

            45

            0.6

            15

            60

            150

            125

            8

            70

            G70-2

            720

            45

            1.2

            18.5

            120

            150

            125

            8

            70

            G85-1

            720

            65

            0.6

            15

            60

            150

            150

            10

            80

            G105-1

            500

            100

            0.6

            22

            60

            200

            200

            15

            110

            G135-1

            400

            150

            0.6

            37

            60

            250

            250

            20

            150

            注意:1、性能表的試驗數據以20℃的清水為介質,粘度是1mm2/s。
                    2、當泵輸送高粘度式有顆粒的介質時,根據介質的性質。泵的轉速必須不同。
                    3、當泵輸送不同的磨損性介質時,泵的轉速也必須不同。

            G型螺桿泵輸送方式: 

             

            G型螺桿泵根據介質粘度選擇泵的轉速: 

            介質粘度

            1-1000  CSt

            1000-10000

            CSt

            10000-100000CSt

            100000-1000000CSt

               

            600-1000

            300-600

            200-400

            20-100

            G型螺桿泵根據介質的磨損性選擇泵的轉速: 

            無磨損性

            淡水、促凝劑、油、漿汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等

            600-1000

               

            泥漿、工業廢水、油漆顏料、粘灰漿、魚、麩、菜籽油過濾后的沉積物等

            300-600

               

            石灰漿、粘土、灰泥、陶土

            50-200

            G型螺桿泵橡膠套的選擇: 

            G型螺桿泵橡膠套的選擇螺桿泵襯套為橡膠制品,也是單螺桿泵的一個易損件,它的選擇好壞,直接影響襯套的壽命,一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月,如果選用不當,襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質的適應性有所了解,根據我們的經驗列出表四、表五。

            表四:橡膠基本特性

            橡膠特性

            丁晴橡膠NBR

            氯丁橡膠CR

            氟橡膠PPM

            乙丙橡膠EPDM

            耐高溫度

            +120°C

            +110°C

            +200°C

            +150°C

            耐磨性

            很好

            很好

            耐老化性

            很好

            很好

            耐臭氧

            不行

            耐蒸汽

            很好

            不行

            耐燃性

            很好

            表五:單螺桿泵的襯套常用橡膠

            橡膠的適應性

            乙丙橡膠EPDM

            氟橡膠PPM

            氯丁橡膠CR

            丁晴橡膠NBR

            水(污水)

            很好

            很好

            很好

            很好

            植物油

            一般

            很好

            一般

            很好

            礦物油

            不行

            很好

            一般

            很好

            氨水

            一般

            不行

            不行

            很好

            芳香族溶劑

            不行

            很好

            不行

            不行

            濃堿

            很好

            不行

            很好

            很好

            濃硝酸

            不行

            一般

            不行

            不行

            冰醋酸

            不行

            很好

            不行

            很好

            稀硫酸

            很好

            很好

            不行

            很好

            濃硫酸

            一般

            很好

            不行

            不行

            稀鹽酸

            很好

            很好

            很好

            很好

            濃鹽酸

            很好

            很好

            不行

            很好

            熱水

            很好

            不行

            不行

            一般

            汽油

            不行

            很好

            一般

            很好

            甲苯

            不行

            很好

            不行

            不行

            二甲苯

            不行

            很好

            不行

            不行

            乙醇

            很好

            很好

            很好

            一般

            煤油

            不行

            很好

            很好

            很好

            柴油

            不行

            很好

            不行

            很好

            氯化烴

            不行

            一般

            不行

            不行

            含酮類物料

            很好

            不行

            不行

            不行

            含醇類物料

            很好

            很好

            很好

            很好

            含脂類物料

            很好

            不行

            不行

            不行

            含醚類物料

            很好

            不行

            不行

            不行

            泥漿

            很好

            一般

            一般

            很好

            磷酸

            很好

            一般

            很好

            一般

            碳酸鈉

            很好

            不行

            很好

            很好

            糖醛

            很好

            一般

            一般

            一般

            100

            不行

            很好

            不行

            不行

            丙酮

            很好

            不行

            不行

            不行

            亞麻子油

            很好

            很好

            很好

            很好

            二硫化碳

            不行

            很好

            不行

            不行

            G型螺桿泵使用注意事項:

            1、開機前必先確定運轉方向,不得反轉。
            2、嚴禁在無介質情況下空運轉,以免損壞定子。
            3、新安裝或停機數天后的泵,不能立即起動,應先向泵體內注入適量機油,再用管子鉗板動幾轉后才可起動。
            4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后,應用水或深劑進行沖洗,防止阻塞,以免下次起動困難。
            5、冬季應排除積液,防止凍裂。
            6、使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油,發現軸端有滲流時,要及時處理或調換油封。
            7、在運行中如發生異常情況,應立即停車檢查原因,排除故障。

            G型螺桿泵安裝尺寸圖: 

             

            型號

            L1

            L2

            L3

            L4

            L5

            H

            H1

            B

            B1

             

            G20-1

            93

             

            545

            220

            800

            130

            195

            125

            160

            φ14×4

            G25-1

            135

             

            800

            325

            1140

            145

            250

            160

            180

            φ14×4

            G25-2

            110

             

            935

            460

            1280

            160

            260

            160

            200

            φ14×4

            G30-1

            105

             

            935

            340

            1170

            160

            265

            160

            200

            φ14×4

            G30-2

            135

            650

            460

            550

            1505

            195

            315

            200

            245

            φ16×6

            G35-1

            130

            475

            530

            430

            1385

            200

            315

            205

            245

            φ16×6

            G35-2

            140

            485

            715

            620

            1610

            215

            340

            200

            245

            φ16×6

            G40-1

            150

            465

            622

            455

            1515

            200

            315

            205

            250

            φ16×6

            G40-2

            165

            665

            625

            670

            1720

            215

            325

            210

            240

            φ16×6

            G50-1

            150

            575

            545

            490

            1560

             

            320

            205

            245

            φ16×6

            G50-2

            150

            700

            700

            735

            1975

             

            380

            230

            295

            φ18×6

            G60-1

            150

            675

            700

            570

            1840

             

            385

            235

            285

            φ18×6

            G60-2

            150

            800

            845

            850

            2145

             

            390

            240

            315

            φ18×6

            G70-1

            183

            720

            750

            685

            1995

             

            435

            240

            315

            φ18×6

            G70-2

            190

            900

            935

            1055

            2380

             

            465

            250

            350

            φ20×6

            G85-1

            200

            800

            850

            735

            2045

             

            480

            260

            350

            φ20×6

            G105-1

            210

            870

            930

            885

            2200

             

            500

            300

            400

            φ20×6

            G135-1

            250

            930

            970

            985

            2300

             

            510

            320

            450

            φ22×6

            G型螺桿泵性能參數: 

             

            轉速
            r/min

            流量
            m3/h

            壓力
            MPa

            電機
            KW

            揚程
            m

            進口
            mm

            出口
            mm

            允許顆粒直徑
            mm

            允許維修長度
            mm

            G20-1

            960

            0.8

            0.6

            0.75

            60

            25

            25

            1.5

            25

            G25-1

            960

            2

            0.6

            1.5

            60

            32

            25

            2

            30

            G25-2

            960

            2

            1.2

            2.2

            120

            32

            25

            2

            30

            G30-1

            960

            5

            0.6

            2.2

            60

            50

            40

            2.5

            35

            G30-2

            960

            5

            1.2

            3.0

            120

            50

            40

            2.5

            35

            G35-1

            960

            8

            0.6

            3.0

            60

            65

            50

            3

            40

            G35-2

            960

            8

            1.2

            4.0

            120

            65

            50

            3

            40

            G40-1

            960

            12

            0.6

            4.0

            60

            80

            65

            3.8

            45

            G40-2

            960

            12

            1.2

            5.5

            120

            80

            65

            3.8

            45

            G50-1

            960

            20

            0.6

            5.5

            60

            100

            80

            5

            50

            G50-2

            960

            20

            1.2

            7.5

            120

            100

            80

            5

            50

            G60-1

            960

            30

            0.6

            11

            60

            125

            100

            6

            60

            G60-2

            960

            30

            1.2

            15

            120

            125

            100

            6

            60

            G70-1

            960

            45

            0.6

            15

            60

            150

            125

            8

            70

            G70-2

            720

            45

            1.2

            18.5

            120

            150

            125

            8

            70

            G85-1

            720

            65

            0.6

            15

            60

            150

            150

            10

            80

            G105-1

            500

            100

            0.6

            22

            60

            200

            200

            15

            110

            G135-1

            400

            150

            0.6

            37

            60

            250

            250

            20

            150

            G型螺桿泵故障分析與排除方法: 

            故障

            原因

            排除方法

            1、泵不能起動

            a、新泵轉、定子配合過緊
            b
            、電壓、電流太低
            c
            、介質粘度過高

            a、用工具人力幫助轉動幾圈
            b
            、檢查、調整
            c
            、稀釋料液

            2、泵不出液

            a、旋轉方向不對
            b
            、吸入管路有問題
            c
            、介質粘度過高
            d
            、轉、定子損壞或傳動部件損壞
            e
            、泵內導物堵塞

            a、調整方向
            b
            、檢查泄漏,打開進出口閥門
            c
            、稀釋料液
            d
            、檢查更換
            c
            、排除更換

            3、流量達不到

            a、管路泄漏
            b
            、閥門未全部打開或局部堵塞
            c
            、轉速太低
            d
            、轉、定子磨損

            a、檢查修理管路
            b
            、打開全部閥門、排除堵塞物
            c
            、調整轉速
            d
            、更換損壞另件

            4、壓力達不到

            a、轉子、定子磨損

            a、更換轉、定子

            5、電機過熱

            a、電機故障
            b
            、出口壓力過高,電機超載
            c
            、定子燒壞或粘在轉子上

            a、檢查電機、電壓、電流、電頻
            b
            、檢查揚程,開足出口閥門,排除阻塞
            c
            、更換損壞件

            6、流量壓力急劇下降

            a、管道突然堵塞或泄漏
            b
            、定子磨損惡劣
            c
            、液體粘度突然改變
            d
            、電壓突然下降

            參照以下幾項,逐項排除

            7、軸密封處大量泄漏液體

            a、軟填料磨損
            b
            、機械密封損壞

            a、壓緊或更換填料
            b
            、修復或更換

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